秦皇岛非标工字钢生产线

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                        槽钢是整体造型呈凹槽型的一中钢材，是主要用来建造建筑机械的材料，像是幕墙工程和车辆制造等。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。

针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了以下的改进措施：

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm，120#槽钢为0.25~0.40mm，并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。

	槽钢是一种凹槽形的钢材产品，目前在建筑、机械行业得到了广泛应用。由于无锡槽钢断面复杂，在剪切过程中容易出现许多问题，例如：出现毛刺、撕裂等缺陷，从而影响生产质量，那么针对这些问题该如何解决呢?


	  1、工艺原因


	  该机组的设计能力为20万t/a，但现在的产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。


	  2、剪刃设计原因


	  槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：


	  一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象;


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	    我国面临水土流失、环境污染等一系列影响可持续发展的问题，环保建筑的提出应运而生，环保建筑之能源利用高、环境好、在保障人们生活的基础上消耗低，使用周期长等。而H型钢建筑恰恰在这些方面能够满足要求，与其他建筑结构体系相比，H型钢建筑没有空气污染和噪音，也不会对森林等资源造成破坏，并且建筑材料可以回收再利用，减少了固体垃圾的出现，有利于人与自然的协调发展，代表着建筑行业的新水平。    从长远来看，它是一种战略资源储备的新兴产业，可以藏钢于建筑，藏富于民，造福子孙万代。在成本方面，目前，民用建筑领域应H型钢的一次性成本略高于传统的建筑方式。但是，如果有相对成熟的设计，南京H型钢能够帮助投资商节省一些直接成本。例如，H型钢的重量比钢筋混凝土轻，能够节省一些地基费用；梁柱截面减少能够增加实际使用面积，最重要的是可以方便地修复，到全寿命周期后可以回收利用钢材。此外，一般传统的房屋建设大约需要1年左右的时间，在这期间要由投资商垫付资金，而南京H型钢建筑的建设时间远短于传统建筑。