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产品概述SNCR烟气脱硝成套设备采用选择性非催化还原技术(Selective Non-Catalytic Reduction),是一种成熟的Nox控制处理技术之一。其工作原理是在无催化剂作用下,将氨水或尿素等含氨基的还原剂喷入锅炉炉膛或水泥窖分解炉内850~1100度这一狭窄的温度区域内,氨水或尿素等氨基还原剂可选择性地与烟气中的Nox发生还原化学反应,生成无害无污染的N2和H2O。一般来说在保证还原剂运行成本合适,氨的逃逸量不超过10ppm的前提下,达到80%以上的脱硝效率。突出优势1、高效、稳定:脱硝效率高,其脱硝效率正常可达50%~80%。
2、CFD仿真模拟技术:进行浓度场、温度场、速度场的仿真模拟设计,为系统的工程设计提供理论依据。
3、工艺成熟:系统工艺流畅,占地面积小,投资低,运行成本低,不需要昂贵的催化剂及清堵系统。
4、设备模块化:便于安装,施工周期短。
5、还原剂适应性广:可以采用氨水或尿素。
6、喷枪:采用可伸缩式喷枪,进退自由,无盲区,全覆盖喷射模式,同时降低工人劳动强度、自动化程度高。
工作原理一体化预制泵站的优点:
1.施工周期短 :两周内您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统 安装、试运 行、终调试和所有的工序。
2.防渗漏性能强: 筒体使用计算机控制井筒缠绕,一次成型集成度高,防渗漏、裂缝。
3.一体化集成设计 :对泵站水里的部件,整体粉碎性格珊通风系统都进行整体集成化设计 。
4.CDF分析:采用流体动力学设计,自动清洗,防止堵塞。
5.强度分析测试:每个产品出厂前都进行强力分析测试,确保产品的安全可靠。
6.智能控制系统:无需专人值守,GPRS远程系统,随时随地知道泵站运行情况一体化预制泵站的多用途
标准立式污水泵站是中小型泵站的不错选择,主要用于河道截留、城镇污水收集输送。
标准立式污水泵站带有内部维修平台和地面控制柜,在工厂内预装和测试完成,现场安装方便时间短,系统可靠。控制柜放在顶盖上或放在地面上,也可放在设备间内。可以露天安装使用也可以建造维修间,可设起吊装置,便于水泵和格栅安装维护。
多罐体组合污水泵站是中大型泵站,由多个标准立式泵站组成。
根据客户需要可订制组合泵站,可设计两个或两个以上标准泵站,实现多种布置型式的自由组合,完全满足客户的一切需要。每个单元均在工厂内预装和测试完成,现场安装方便、时间短、系统可靠。组合泵站一般设置格栅井。
标准卧式污水泵站:主要用于地表浅埋污水收集与输送,多用于化粪池、替代污水调节池和雨水收集池领域。
标准卧式污水泵站土建开挖量小,费用低,施工简单;泵站有效容积大,设备造价低;地下水位较浅时有更大优势。
固液分离污水泵站是小型多杂质污水泵站,应用于对污水输送要求苛刻的场所,如学校、人口稠密的聚集场所污水提升输送。标准立式雨水泵站主要用于低洼地带、桥涵积水、小区地势低处的雨水排放。
标准立式预制泵站带有内部维修平台和地面控制柜,在工厂内预装和测试完成,现场安装方便时间短,系统可靠。控制柜放在顶盖上或放在地面上,也可放在设备间内。可以露天安装使用也可以建造维修间,可设起吊装置,便于水泵和格栅安装维护。
多罐体组合雨水泵站:常规雨水泵站流量较大,单罐没法满足水量要求。有多个标准罐体组合,并对进水管和出水管进行流量设计,满足瞬间流量需求,稳定运行。
模块一体化蓄水排涝雨水泵站采用模块化建设,方便快捷;开挖面小,深度浅,施工便捷;占地面积小,不受场地限制;实现全自动智能控制,实现雨水的强制排放,安全快速排涝;模块整体性好,寿命长,可以清洗,排污,无污泥沉积。可以方便的布置在低洼地带和排水不畅的市政管道附近,完成暴雨时多余雨水自动排放,解决城市内涝和积水。
园林绿化取水泵站:主要用于路边公园绿化用水的水源,一般从河道或水池中取水,加压供至绿化管网,实现全自动智能绿化洒水浇灌。
河道水循环取水泵站:主要用于北方取水地区进行水生态治理,将下游水源提升至景观水上游,同时进行水系循环,增强水系活性,多用于河道治理。
景观水取水泵站:主要用于小区公园景观水补水,一般从就近水源取水,提升至景观水应用。
农业灌溉取水泵站:主要用于农村水利灌溉,北方压采项目,智能节水灌溉等。
高强度一体化污水提升泵站与传统混凝土泵站的对比:
1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。
2.传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3.传统的泵站需建专门的控制室,需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4.不同品牌的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不总满足泵站优的水力条件。
5.混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏
6.由于地层不稳定产生裂缝,不防漏
7.各个部件之间匹配程度较差,水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。
8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。
9.要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
高强度一体化污水提升泵站安装过程及实施注意事项
1 施工准备
1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2 泵站施工区排水系统,应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置,并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
1.3 在泵站设备安装之前,必须研究好机电设备安装图,确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺,在施工过程中,必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。
1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
2 泵坑开挖
2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3 泵坑底部应采取降水措施。
2.4 采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
3 混凝土底板安装
3.1 坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
4 泵站吊装
4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2 垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
4.3 就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
4.5 泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。
5 泵坑回填与压实
5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒大尺寸不宜超过13~25mm。
5.3 回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时,严禁使用夯土机等设备。
5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6 调试
6.1 调试前应进行下列检查:
a.设置、安装是否正确;
b.可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;
c.进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。
6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3 泵站调试按相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。
6.4 泵调试时应符合下列要求:
a.各固定连接部位紧固;
b.转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;
c.附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;
d.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠。