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预制泵站是针对市政工程、建筑等污水提升的产品。具有快速施工、适应性强、寿命长、等优点可用于生活污水、雨水、工业废水排放是新一代的绿色科技产品。
预制泵站是针对雨应急排水工程、建筑等污水提升的产品。具有快速施工、适应性强、寿命长、等优点可用于城市内涝及雨水、排放是新一代的绿色科技产品。
预制泵站是针对下立交排水的产品。具有快速施工、适应性强、寿命长、等优点可用于立交桥排水,隧道排水,雨水排放是新一代的绿色科技产品。
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预制泵站是针对工程、建筑等污水提升的产品。具有快速施工、适应性强、寿命长、等优点可用于生活污水、雨水、工业废水排放是新一代的绿色科技产品。
预制泵站是针对铁路及其公路排水的产品。具有快速施工、适应性强、寿命长、等优点可用于隧道排水,公路排水,雨水排放是新一代的绿色科技产品。
①烟速(空塔):烟气流速是以空塔气速,它是一个重要技术参数,其取值大小会直接影响到设备的除雾效率和压降损失,也是除雾器设备设计或核算生产能力的重要依据。通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器设备的正常运行,流速的增加将造成系统阻力增加,使得能耗增加。同时流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。常将通过除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界气流速度,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。
②除雾效率:除雾效率是指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多,主要包括:烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。
③系统压力降:系统压力降是指烟气通过除雾器时所产生的压力损失,系统压力降越大,能耗就越高。除雾系统压力降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高。一般级数越多除雾效率越高,但是效率提高的同时系统的阻力也会大大增加,这不仅增加了系统的能耗,也使系统的正常运转受到威胁。所以折板的级数不宜过多,一般以两到三级为宜。
④除雾器叶片间距:除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成风机故障,导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小,除加大能耗外,冲洗的效果也有所下降,叶片上易结垢、堵塞,终也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般设计在15-一75mm。目前国内脱硫系统中常用的除雾器叶片间距大多在20一50mm,更多的在25-38mm。
⑤除雾器级数:在除雾器除雾过程中,通常为了增大除雾效率而把折板连接起来组成多级除雾器,一般级数越多除雾效率越高,但是效率提高的同时系统的阻力也会大大增加,这不仅增加了系统的能耗,也使系统的正常运转受到威胁。所以折板的级数不宜过多,一般以两到三级为宜。
⑥除雾器冲洗间隔时间该时间根据测量的烟气量和液位实时计算得到,从而根据具体情况随时调整除雾器的冲洗频率。实际运行表明,采用这一控制方法,可以很好地控制吸收塔内的液位,并保证除雾器的清洁,国内厂家基本选型在90分钟到120分钟大循环,每个单独的区间冲洗时间60秒到120秒小循环,自动程序,廊青环保推荐冲洗水时间在起初阶段按照厂家提供的参数运行,待运行短时间根据液位池子的液位及除雾器洁净程度以及除雾器压差损耗等综合分析出适合自己的时间,比方说:你除雾器不洁净冲洗水在不考虑补水的因素要冲洗干嘛呢?既浪费水资源也浪费电力资源,当然反过来,除雾器賭的死死的,不去分析原因,不去找问题,除雾器都堵死了,谈什么除雾器效率呢?当然了,也不能按照我的这个套路走极端,在你们选型好了除雾器设备就得对他充分的掌握,当成自己的身体一样去了解他,了解的越透彻设备运行越好,也就更少的影响到生产安排,廊青环保接触的很多的项目我们都是推荐使用单位的维持运行和检修人员亲自参与除雾器的安装过程中,充分考虑到安全的前提我们大家都去了解除雾器设备是一个不错的选择。
玻璃钢消防水池是人工建造的供固定或移动消防水泵吸水的储水设施。 [1] 当出现市政给水管网或入户引入管不能满足室内、室外消防给水设计流量;采用一路消防供水或只有一条入户引入管,且室外消火栓设计流量大于20L/s或建筑高度大于50m;市政消防给水设计流量小于建筑室内外消防给水设计流量等规定之一时,都应当应设置消防水池。
玻璃钢消防水池采用玻璃纤维、高分子树脂等高强度耐酸碱材料一次成形。轻质高强,密封性好,永不渗漏。安装施工方便快捷,可用于消防、消防车和各类建筑小区、施工工地消防蓄水等。
产品规格同玻璃钢化粪池,有3~60立方共12个型号可供选用,如容量超过60立方的可采用多个产品串联或并联的方式拼装使用我国对工业排放污染标准有严格的标准,工业排放多是的颗粒物、烟雾和粉尘,而针对这些不同的污染,应该去袋除尘、电除尘等高效除尘技术,今天小编就为大家介绍一个新的除尘技术—湿式电除尘技术。
湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2.5细粉尘有良好的脱除效果。也可解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题,下游烟道、烟囱的腐蚀,节约防腐成本。其性能稳定可靠、效率高,可有效收集细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二噁英)等,烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,实现超低排放,彻底解决烟囱排放问题,达到“一劳永逸”的效果。从除尘效果比较来看(如表1所示),湿式电除尘与干式电除尘(ESP)、袋式除尘并称为高效除尘技术,且以WESP效果尤为独特和全面。
湿式电除尘技术
技术现实状况:湿式电除尘器早在冶金、化工行业中使用,其主要作为生产设备,技术也成熟;但在空气污染治理中则处于起始探索阶段,还有很多需要研究、开发的工作。湿式电除尘在国外电厂已成功应用却没有被国内广泛熟知,主要原因是2012年之前的大气排放标准无需使用如此高效的除尘设备,随着新标准的出台,燃煤电厂应用湿式除尘器势在必行。
湿式电除尘技术—湿式电除尘技术的工作原理
湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别,干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘技术—湿式电除尘技术的特点
WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰,可有效收集细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,收尘性能与粉尘特性无关,适用于含湿烟气的处理,尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上
以上就是对湿式电除尘技术的技术应用背景、原理和特点三部分进行阐述,湿式电除尘在工业上的应用是非常广泛的,也是大力提倡的除尘技术之一,希望以上的内容对大家今后为工厂选择除尘技术有所帮助。